CÔNG TY TNHH IES VNTECH

ĐỐI TÁC CHẾ TẠO CƠ KHÍ & THIẾT BỊ CÔNG NGHIỆP

CÔNG TY TNHH IES VNTECH

Công Ty TNHH IES VNTECH chuyên cung cấp giải pháp thiết kế, gia công chế tạo và thi công lắp đặt hệ thống cơ khí, bồn bể, đường ống và thiết bị công nghiệp. Các cấu hình máy móc và hệ thống tự động hóa được chúng tôi thiết kế tối ưu theo hiện trạng thực tế nhà máy, đảm bảo độ chính xác kỹ thuật và hiệu năng vận hành bền bỉ.

01

Gia công & Chế tạo cơ khí

Thiết kế mô hình 3D, gia công chi tiết máy, chế tạo bồn bể, hệ thống mạng lưới đường ống và kết cấu thép đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe.

02

Tích hợp Tự động hóa & Tủ điện

Thiết kế bản vẽ điện, lắp ráp tủ điện công nghiệp (động cơ, biến tần) và lập trình điều khiển hệ thống PLC/HMI giúp tối ưu hóa dây chuyền sản xuất.

03

Lắp đặt & Bảo trì công nghiệp

Thi công trực tiếp tại công trình. Kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ các cụm cơ khí, bơm, động cơ và tủ điều khiển để giảm thiểu rủi ro dừng máy.

Giá trị cốt lõi

Chất lượng công trình, tính minh bạch kỹ thuật và sự hài lòng của khách hàng là thước đo cao nhất cho mỗi dự án IES VNTECH triển khai.

Tham khảo các dự án IES VNTECH thực hiện

Giải pháp tích hợp Cơ khí - Điện điều khiển - Vận hành

Thiết bị Cơ điện & Tự động hóa

Giới thiệu nhanh các nhóm thiết bị điện, tự động hóa và vật tư cơ khí thường dùng trong công tác chế tạo máy, lắp ráp tủ điều khiển và vận hành dây chuyền sản xuất.

Năng Lực Kỹ Thuật IES VNTECH

Được thành lập từ năm 2016, IES VNTECH tự hào là đối tác tin cậy của các hãng công nghệ tự động hóa và thiết bị điện cơ lớn như Siemens, Delta, Schneider, Inovance, INVT tại Việt Nam.

Chúng tôi không chỉ cung cấp thiết bị rời, mà mang đến giải pháp trọn gói từ tư vấn thiết kế 3D, lập trình điều khiển PLC/HMI, gia công chế tạo cơ khí đến lắp ráp tủ điện và chuyển giao vận hành dây chuyền sản xuất.

Tìm hiểu về chúng tôi

10+

Năm kinh nghiệm

Tư vấn, thiết kế, gia công chế tạo và tích hợp tự động hóa công nghiệp.

300+

Dự án hoàn thành

Từ hệ thống dây chuyền nhà máy sản xuất đến các khu công nghiệp quy mô lớn.

20+

Đối tác quốc tế

Kết nối trực tiếp với các nhà sản xuất linh kiện cơ khí và thiết bị tự động hóa hàng đầu thế giới.

24/7

Hỗ trợ kỹ thuật

Đồng hành xuyên suốt cùng nhà máy trong vận hành, bảo trì định kỳ và xử lý sự cố cơ điện

Thiết Bị Bán Chạy & Mới Nhất

Các dòng sản phẩm chuyên dụng, cấu hình cao được các nhà thầu EPC môi trường tin dùng.

New

MITSUBISHI - JAPAN

Màng lọc sinh học MBR Mitsubishi SteraporeS

Model: 500E0025SA Diện tích: 25 m²

Giá: Liên hệ

Chi tiết

Bán Chạy

ROBUSCHI - ITALY

Máy thổi khí dạng thùy Robuschi RBS 45

Lưu lượng: 3.2 m³/phút Áp suất: 0.6 bar

Giá: 45.000.000đ

Chi tiết

DOW FILMTEC - USA

Màng lọc RO Dow Filmtec BW30-400

Đường kính: 8 inch Lưu lượng: 40 m³/ngày

Giá: 8.200.000đ

Chi tiết

EBARA - ITALY

Bơm chìm nước thải gang Ebara DVS

Công suất: 1.5 kW Cột áp tối đa: 15 m

Giá: 12.500.000đ

Chi tiết

Xem tất cả sản phẩm

Giải Pháp Cơ Khí & Tự Động Hóa

Thiết kế kỹ thuật tối ưu, nâng cao hiệu suất máy móc, tiết kiệm chi phí vận hành và giảm thiểu rủi ro dừng máy cho dây chuyền sản xuất

Gia công & Thiết kế

Thiết Kế & Gia Công Chi Tiết Máy

Xem chi tiết

Điện & Tự động hóa

Lắp đặt tủ điện động lực, tủ điều khiển tích hợp PLC/HMI, biến tần và các hệ thống khởi động cơ (sao - tam giác, khởi động mềm) đạt chuẩn an toàn.

Xem chi tiết

Gia công khổ lớn

Gia công các chi tiết kết cấu lớn, đảm bảo tiêu chuẩn dung sai khắc khe

Xem chi tiết

Gia công vật liệu Ceramic

IES VNTECH mang đến các giải pháp gia công ceramic độ chính xác cao, tin cậy và nhanh chống.

Xem chi tiết

Quy Trình Hợp Tác Kỹ Thuật

Chặt chẽ, chính xác từ khâu tư vấn thiết kế ban đầu đến vận hành thực tế.

Mẫu nước thực tế

Tối ưu năng lượng

Vận hành bền vững

Bước 1

Tiếp nhận yêu cầu & Phân tích bản vẽ

Kỹ sư tiếp nhận bản vẽ kỹ thuật 2D/3D hoặc mẫu vật thực tế, phân tích các yêu cầu về dung sai, độ nhám bề mặt, loại vật liệu và tư vấn phương án gia công tối ưu chi phí nhất.

Bước 2

Lập trình CAM & Chuẩn bị phôi

Thiết kế lại mô hình 3D (nếu cần) và thiết lập lập trình đường chạy dao (CAM) chi tiết cho hệ thống máy CNC nhằm đảm bảo độ chính xác tuyệt đối trước khi lên máy.

Bước 3

Tiến hành gia công CNC

Tiến hành chế tạo trên hệ thống máy phay, tiện CNC hiện đại. Quá trình cắt gọt được thợ cơ khí giám sát chặt chẽ, kiểm tra kích thước liên tục ngay trên máy bằng các thiết bị đo lường chuyên dụng.

Bước 4

Kiểm định (QC) & Bàn giao

Nghiệm thu chất lượng thành phẩm (QC) đảm bảo đạt chuẩn 100% về kích thước và dung sai theo đúng bản vẽ ban đầu. Đóng gói chống trầy xước cẩn thận và bàn giao đúng tiến độ cam kết.